本廠生產(chǎn)的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).

　　加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),進(jìn)口或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證. 

　　單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定. 

二、加藥裝置結(jié)構(gòu)及分類 

  加藥裝置包括：給水加氨裝置，加聯(lián)氨裝置，凝結(jié)水加氨裝置等。一般分：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。 

  加藥裝置組成結(jié)構(gòu)有：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)： 

　　 磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法. 

　 加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動控制:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的目的. 

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)： 

　 氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動控制:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程. 

　 加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動控制:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的目的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)： 

　 在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,既使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標(biāo)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的. 

　 由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機(jī)軟件技術(shù)的開發(fā),及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應(yīng)用,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并徹底解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.